詳情

精益生產(chǎn)作為一種生產(chǎn)管理模式，在推動其實(shí)施時(shí)，每個(gè)企業(yè)都有很大的不同。因此，企業(yè)在實(shí)施精益生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)行業(yè)特點(diǎn)和企業(yè)規(guī)劃靈活運(yùn)用。德信致遠(yuǎn)在推進(jìn)精益生產(chǎn)的過程中實(shí)施了以下步驟，希望對你有所幫助。

　　1.5S管理

　　整理整改尚未實(shí)現(xiàn)，制造現(xiàn)場管理情況混亂，難以推進(jìn)精益生產(chǎn)管理。因此，第一步是實(shí)施5S管理，提高員工的整體素質(zhì)和質(zhì)量意識。

　　2.質(zhì)量管理

　　在ISO  9001: 2015評審期間，我們將建立質(zhì)量管理體系，制定相關(guān)的控制程序，建立產(chǎn)品各方面的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系。注重源頭控制而不是坐等抽檢。

　　3.標(biāo)準(zhǔn)化操作

　　制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書的SOP，有效制定標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工藝流程，分配各工序的人員和機(jī)器數(shù)量，使各工序的時(shí)間趨于一致，從而縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少轉(zhuǎn)移損失。

　　4.及時(shí)制造

　　準(zhǔn)時(shí)制制造的基本思想是，只有在必要的時(shí)候，才按照要求的數(shù)量生產(chǎn)制造出需要的產(chǎn)品。這個(gè)生產(chǎn)過程的關(guān)鍵是追求一個(gè)沒有庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)或者一個(gè)小庫存的生產(chǎn)系統(tǒng)。

　　5.看板管理

　　生產(chǎn)計(jì)劃明確后，將制造訂單下達(dá)給每條生產(chǎn)線，然后每條生產(chǎn)線將制造訂單下達(dá)給前面的工序。所有這些制造訂單都是通過看板傳遞的。

　　6.建設(shè)企業(yè)文化

　　精益制造的兩大支柱之一是員工自主性，這是由員工的想法支撐的。這需要在企業(yè)文化和日常培訓(xùn)中宣傳和滲透精益制造的元素，讓所有員工都能參與到精益生產(chǎn)的氛圍中。

后續(xù)我們會詳細(xì)介紹德信致遠(yuǎn)是如何實(shí)施5S、質(zhì)量管理體系等一些精益制造運(yùn)營的，這里只做簡單說明。精益制造的實(shí)施是一個(gè)追求與超越的過程。一個(gè)企業(yè)不斷進(jìn)步，精益求精，就一定能達(dá)到目標(biāo)。

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